(1)刮板输送机发展开始投人运转工作期间，要进行检查刮板板链的松紧程度，要通过溜槽间的连接会因运转而逐渐缩小不同间距。而链子过松 会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故，检查管理方法是反转输送机，数一数松动链环的数目，如有两个方面以上可以完 全处于松动的链环时 ，则需要我们重新紧链。

 (2)工作面要保持一个直线。如果工作面不平直，会使企业两条链的张力大小不等，将导致产业链条进行磨损严重不均或使底链掉道、卡住或断链。

 （3）弯曲到是适当的，而不是一个“锋利”，不应该小于弯曲部斜槽八个部分，时间的推移要注意前部和后部液压千斤顶相互配合，以避免 尖锐的弯。否则会导致错误的滑道口，造成断链的事故，要注意时间的流逝不能停止输送。

 (4)刮板式链板输送机铺得要平。在使用溜槽进行结构的限制，它只能适应在一个垂直发展方向3'-5'的变化， 因此对于工作面底板如有需要局部凹凸应予平整.并且提高输送机铺设平整工作有利于刮板链的运转，能缩小溜槽的磨损和使功率资源消耗不断减小 。

 (5)在进行爆破时，要把链板输送机的传动部分与管路、机组电缆、开关等保护好。当链板输送机输送铁料、长材料时，应制定安 全措施，预防造成人身事故。

 (6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时采用木板垫好。

 (7)要需要注意联轴节振动分析情况，在刮板输送机启动时进行检查液力联轴节振动情况，应经常清理保护盖板和液。